以51电缆网的CC101和CC120为例，同样是3*0.5平方的电缆，同样是拖链用PVC混合料的绝缘和外皮。移动循环次数CC101为200万次，明显不如CC120的300万次。CC120弯曲半径为5倍弯曲半径，也明显小于CC101的8倍弯曲半径，故CC120(高档拖链电缆，媲美进口拖链电缆)往往被用在弯曲半径小，循环次数高的设备之上。

　　那他们两者之间究竟在制造方面到底存在什么样的差异呢? 说到这里我们就要提到分层绞合和分束绞合这两种结构工艺了。

　　分层电缆：电缆的芯线大多围绕线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，他的内径受压而外径受拉，循环次数无法达到CC120的要求次数。

　　分束成缆：电缆的芯线先单独绞合成束,将芯线围绕一个抗拉材料做成的绞成束,由于多重成束工艺,在电缆内部,芯线多次改变弯曲电缆的内径和外径,高度紧拉的线周围的拉力和压力彼此平衡,使得电缆的内部结构有可靠的稳定性,因此拖链电缆在大的弯曲受力作用在也能保持稳定。

　　在材料上我们主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它们之间又有什么区别呢?我们用下面的表格向大家说明：

　　PU拖链电缆与特殊PVC混合料的特性比较：PUR拖链电缆在恶劣环境下使用具有较强的优势-耐油,耐磨,耐寒,耐水,抗紫外线,耐酸碱等。

　　由于国内的拖链电缆有着很多种不同的运用场合,有些场合并不需要高档拖链电缆,所以在不同的要求层次上我们推出了多种不同型号的拖链移动电缆(又名拖曳电缆);结构上分有：

　　1.分层电缆优点：制造成本相对较低.

　　2.分束电缆优点：循环次数和弯曲半径小，使用时限长。